機床鑄件采用樹脂砂消失模工藝.機床鑄件單件重量在85噸以內(nèi). 機床鑄件材質(zhì)均為優(yōu)質(zhì)細膩的灰口鑄鐵HT200-HT300，對大型機床鑄件灰鑄鐵件的質(zhì)量，要從化學(xué)成分、原材料質(zhì)量、配料、合金化、熔煉溫度、孕育處理直至熱時效等環(huán)境嚴格控制。
1、熔煉環(huán)節(jié)
1)碳當(dāng)量。應(yīng)采用較高的碳當(dāng)量，HT250，以3。95為好;HT300，以3。82為好;HT350，以3。76為好。
2)硅碳比。建議 好將硅碳比控制在0。55-0。62。
3)合金化控制。合金元素的加入有利于鑄件性能提高，一般w(Cu)0。4-0。6%或w(Cr)0。2-0。4%。
2、配料
生鐵的加入量要低于10%，同時采用高廢鋼、高滲碳工藝，這樣石墨品質(zhì)好。
3、鐵液溫度
高的鐵液溫度可細化石墨，是高碳當(dāng)量、高強度灰鑄鐵的基礎(chǔ)。鐵液溫度為1500-1550℃時，鐵液氧化會減少，SiO2灰渣顯著降低。機床鑄件國際流行的熱處理工藝，使鑄件的應(yīng)力變形減少到 小度。使機床鑄件長久使用更趨于穩(wěn)定。